由于塔吊的特点，随着楼层的升高而升高，工地位置不同而随时转移，这导致了常规的塔吊监控方式难以满足实际要求。远程无线的监控，由于使用无线网络作为传输方式，*人工布线，安装方便，价格低廉，可以很好地满足各个工地的实际需求。
技术部署
建筑塔吊远程监测系统主要由3大部分组成：服务端包括数据库、管理平台；无线通信终端采用深圳思连科技的3G/4G工业路由器来实现数据联网；前端部分主要由摄像头、各种监控传感器组成。
中心平台主要由数据服务器、应用服务器和监控大屏组成。主要实现数据的存储、计算、分析与监控等功能，及时对前端返回的数据进行处理，及时发现各种安全隐患，并发面预警信息，甚至做急停处理。
前端采集与监控主要由摄像头、集各种监测与控制于一体的采集模块组成。由摄像头做视频监控，防止恶意操作、误操作等各种情况，传感器监测塔吊的起吊重量、电机温度、起吊高度等多种参数，及时把握塔吊的支行状态，发现各种安全隐患。
方案优点
★ 集成监控系统一体化，实现塔吊的的规范化操作，无线化、智能化管理。
★ 视频监控，有效防止违规操作、误操作的现象出现，防止事故发生。
★ 塔吊状态监测，实时监测塔吊的起重重量、起吊高度、当前风速等塔吊状态和环境状态，并及时发布警报。
★ 较强的抗干扰能力，确保设备及系统的稳定性、数据的完整性、数据的可靠性；
★ 工业及无线传输设备，防尘、防锈、耐腐蚀，确保设备*在线，安全、可靠；
★ 使用无线传输方式，*布线，扩容方便，管理方便；
★ 实时对塔吊进行视频、状态等*监测，及时把握塔吊的运行状态。
塔机空间限制功能：
1）可以设置直线、圆形、多边形等三种形式的障碍物或限制区，能够充分满足高压线、道路、学校、住宅、建筑物、烟囱等不同类型物体的抽象；
2）在多边形障碍物或限制区中可以提供高达12个控制点，能够真实地逼近实际障碍物或限制区的形状；
3）系统可设置高达20个障碍物（目前国内数量多），能够满足密集区域设防的要求。
3、基于获得的其他塔机的运行状态的数据，进行塔机群的防碰撞计算，实现不同塔机间的距离预警和高度预警，避免塔机间碰撞事故的发生；
4、并集成了防碰撞、制动控制、塔机黑匣子等多种功能，完全解决了塔吊*的安全监测预警功能；
5、当出现影响塔机安全的预警事件后，系统可以实现声、光、图像等多种报警方式提醒塔机司机谨慎操作，在必要时能够实现自动控制；系统基于测量得到的本塔机的运动状态、其他塔机的运动状态以及系统障碍物的信息进行防碰撞计算，并依据防碰撞计算的结果采用声、光、图像的方式综合预警。
在不同预警程度时系统的预警方式如下：
1）二级预警时，发生预警危险的物体显示为，报警音开启；
2）一级预警时，发生预警危险的物体显示为红色，报警音开启，报闪烁。
6、具有制动控制功能，能够在碰撞发生前先报警提示，若继续前行则根据算法对要碰撞的方向进行制动，停止前进，避免进一步的危险发生，大大提高了安全防护能力和等级。
系统设置有安全制动系统，能够保证在出现意外危险时安全制动塔机的运动，避免事故的发生。
性能：
1、采用工业等级设计、生产、加工标准，性能稳定可靠；
2、易于安装、省时省力、参数设定简便快捷；
3、具有良好的抗干扰性能，能够保证测量数据的准确性。
产品配置：
主机 高度传感器 幅度传感器 重量传感器 转角传感器 倾角传感器
风速传感器 GPRS无线通信模块 自组信模块 安装夹具。
产品功能：
数据采集：可实时采集吊钩高度，小车行程，环境风速，实时吊重，大臂转角，塔身倾斜力矩的相关数据。
历史数据记录：主机可储存2年系统监测到的数据
数据显示：通过主机上的显示屏，实时显示监控的数据，以便司机随时了解塔机的工作状态
制动控制：当塔机各项监控数据达到预设值时，系统自动控制各路输出，只允许塔机向安全方向运动。
塔群防碰撞：当多台塔吊在同一区域作业时，系统能通过无线通信模块，自动识别周围的塔机，并了解周围塔机的工作状态，自动计算出与周围塔机碰撞关系，在存在碰撞可能时及时报警提醒司机，并做出相应反应。
司机身份识别：采用指纹识别或人脸识别方式，识别通过时塔机才能开动，预防无证驾驶，**塔机安全。
对讲记录：塔机驾驶员与地面引导员通话内容可记录到主机里，为明确双方责任找到依据。
维保记录：塔机维修保养人员，定期上塔机维保结束时，通过主机的识别模块，对该次维保进行认定记录，并上传到后台，由监管部门监管。
数据上传：利用GPRS技术，强大的数据库功能和完善的远程监控管理平台 ，实现远程数据上传，塔机工作情况主管部门一目了然。
电气参数：
◆工作环境温度：-30∽60度；
◆整机功耗：小于40W；
◆工作湿度：95%（25摄氏度）；
◆报警音量：大于60DB;
◆工作方式：连续；
◆隔离电压：2.5KVDC/60s；
◆震动：加速度≤5G；
◆报警方式：声，光，图像报警；
◆通信频率：433M;
HZTJ塔机安全监控管理系统特点：
1、仪器内置上百种塔吊的力矩曲线，现场设置方便准确。现场安装人员只需在仪器的设置界面选择对应的塔吊型号，仪器会自动从内部FLASH中调出该型号塔吊对应的力矩曲线，安装人员*手动输入多余的参数，仪器会按照该型号塔吊的力矩曲线进行力矩的判断和力矩负载百分比计算，调试自动化程度高，较大的提高了安装的效率。
2、防碰撞自组*其他辅助设备。自组网防碰撞，*额外的控制器等设备，网内自动识别仪器的上线与下线，自动组网，通信效率高而且稳定，完全克服了一些厂家的控制器掉电会导致整个网络组网失败的弊端。工地现场的电脑只需插入一只USB无线接收模块即可实现局域网内监控塔吊的实时数据和实现地面配置塔吊参数。
3、采用高标准元器件，保证产品的稳定性。所有传感器线束均采用屏蔽线，装配精准抗电磁干扰，使用耐恶劣环境电源，抗击300VAC冲击5秒，各电子元器件均为**品牌减少故障率。
4、自动化程度高，调试简单安装速度快。出厂均调整测试好传感器初始位置，安装时*预置小车位置，*人工统计塔吊大的齿数，塔机参数自动上传。
5、主机小巧美观，显示清楚。并且标配10.4寸**薄LED高亮显示屏，装配稳固，图形界面系统稳定，直观，美观，各实时参数均使用美观大号字体，图文显示，语音提醒，让驾驶员驾驶塔机更放心，更安心。
6、调试界面先进简单。本公司开发的调试系统是为了方便，准确的实现仪器的现场调试，该调试界面可快速完成塔吊现场各种调试，调试内容包含塔吊的属性信息设置（塔吊型号，倍率，塔吊编号，坐标等），传感器标定信息设置（吊钩高度标定，小车幅度标定，回转标定，重量标定等），限位信息设置（吊钩高度限位，小车近远端幅度限位，回转三周限位），预警/报警设置（防碰撞，风速，倾斜，力矩，**载）设置等，该系统受到了各地方安装人员的一致**。
7、语音提示音量可调。真人发音提示塔吊当前的危险情况，危险等级分为预警和报警，屏幕下方按键中的语音增加按键用于增大报警的音量，语音减小按钮用于减小报警的音量，语音音量分个7等级，小可以不发声。
8、成品体积小，易于运输储存。我公司产品主机只有同类才产品的1/2体积，显示屏却是国内的，夹具设计精巧，包装紧凑合理。
9、塔吊高度的自动更新，减少后期工作量。该自动更新算法能较为准备的更新塔吊的实时高度，避免以后塔机升高导致数据采集不准确的现象。
10、免焊安装，打消客户顾虑。以前安装产品时需要带上电焊机，需要在大臂等位置焊接，但客户担心这样会改变塔机的整体结构，带来不安全的因素。我公司经多次反复试验设计出免焊夹具，安装时只需扳手即可，不用焊接，打消了客户的顾虑，也提高了安装效率。
高度传感器 量程：0-100m，精度：0.10m，温度范围：-20℃--+60℃；
幅度传感器 量程：0-100m，精度：0.10m，温度范围：-20℃--+60℃；
重量传感器 量程：2-50t，精度：0.05%；
转角传感器 量程：0-360°，精度：0.18°，温度范围：-20℃--+60℃；
风速传感器 量程：0-40m/s，分辨率：0.1m/s，精度：±3%；
倾角传感器 量程：0-15°，精度：0.05°；
塔机安全监控管理系统主机 显示：高度、幅度、重量、风速、倾角、力矩，就要塔机俯视平视图
塔机远程监控平台
V1.0版本监控管理平台
系统介绍：
V1.0版本监控管理平台用于远程对施工现场内多台塔机的运行状态进行实施监控和管理，及时掌握区域内多台塔吊的运行状态，使多方监督主体对其备案情况、使用情况、违章记录进行有效监督管理，有效解决了巡查周期长等问题，大大避免了塔机作业过程中一些不规范的行为，真正做到了快速准确安全的巡查管理。
平台功能：
1.起重设备的备案管理系统
2.起重设备远程安全监控管理系统
3.特种作业人员网上备案及人员认证系统
4.远程视频浏览系统
系统功能：多方监管主体能够实时远程对塔机状态进行检测；系统具有产权备案、网上申报、塔机监控登记、设备实时监控、报警信息处置、工程项目数据管理、用户管理等功能。
产品功能:
实时采集、记录并上传塔机吊钩高度、小车幅度、大臂方位、吊物重量、塔机倾角、环境风速、防碰
塔机位置、塔司身份等信息。通过主机处理器进行计算和分析，能够对吊钩冲**、小车前后位置**限、区
域碰撞、**重吊、塔机倾翻、塔机之间碰撞、非法驾驶等安全事故提前做出准确判断，并提示塔司或管理
人员，做好预防或采取紧急处理措施，避免事故的发生。通过对现场或网络平台数据的查看和分析，可以
统计吊装次数，可实现事故原因追溯。
产品特点:
◆真人发音提醒，音量大，语音清晰。
◆红色报警提示界面，及时、醒目。
◆采用进口工业级处理器，性能稳定。
◆模块单元化设计，功能组合方便，选择性强。
◆结构设计合理，安装方便，适应性强。
◆模拟化界面设计，动态逼真，状态清晰可见。
◆内置力矩曲线丰富，涵盖大部分现有塔机。
◆内置存储卡，存储容量大，方便查询和问题溯源。
◆外壳喷塑处理，美观、耐腐蚀。
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