潮州塔吊防碰撞预警系统

防碰撞系统中，有如下传感器单元构成：吊钩高度传感器、幅度传感器、大臂回转传感器、吊车行走位置传感器单元构成，所有信号进入系统主机。信号进入系统主机后，进行计算各个参数，同时也接收由周边起重机传来的位置、参数信号。
系统主机仔细计算本机与周边起重机的关系，一旦检测出可能发生碰撞，会提前预警，并在快要发生碰撞之前，发出控制信号禁止塔机向危险区间运行。
2.1显示器
此界面中，能清晰显示该塔机的各项参数，包括：幅度、高度、回转方位角度等数据;
7英寸彩色触摸屏，高亮度,阳光下清晰可见，分辨率800*480。大小：21*14.5*5cm；
2.2系统主机
系统主机大小24*21*8cm，提供13个控制输出，能同时检测6个模拟量，带3路RS485,2路CAN总线输出功能。能根据现场要求，提供多个档位的控制输出。
控制内容包括：禁止幅度、高度、回转动作；提前减速幅度、高度、回转动作；
2.3高度、幅度、回转传感器
对于塔机防碰撞系统，需要测量精度非常高，我们采用值多圈编码器来测量高度、幅度。
类型：值编码器 1024圈，分辨率：每圈1024点
输入:12V           输出：RS485    连接轴直径:10mm
3、防碰撞具体说明
3.1多个塔机处于同一个高度时，可以检测臂与臂之间的碰撞
3.2塔机处于同一高度时，塔机大臂与塔机后臂之间的防碰撞
3.3处于不同高度时，塔机大臂与钢丝绳之间的防碰撞
3.4不同类型起重机之间防碰撞，大臂与钢丝绳和大臂本身的防碰撞
3.5起重机于建筑物体之间的防碰撞

塔吊安装和使用要注意这些
  在塔式起重机的安装和使用中需要注意的是现场调查,其主要目的是了解安装现场的基本条件,以便以后安装塔式起重机.在安装时,安装团队应检查塔吊租赁的安装现场并确定安装位置.制定安装计划.
塔吊安全系统
根据现场检查和塔架高度,确定塔基础的类型.
第三步,安全技术,安装人员和施工人员开展安全技术,安装必要的配件,工具随时便于安装.
第四步,预埋螺栓螺栓.
步骤5,在塔机安装现场周围进行现场平整工作.
步骤6,起重设备,塔架起吊安装时,需要起重设备升降平衡臂,平衡重,标准截面等.
清点所有起重机配件并确保它们完整.

塔吊吊钩可视化系统主要是利用高清摄像头捕捉吊装区动态信息实现工作的。该设备的智能科技影像系统主要是安装在塔机、吊臂以及小车上面，用以及时捕捉吊装区的动态信息，然后通过无线传输的方式实时的显示在智能终端上面，进而实现塔吊的可视化操作，终实现为施工安全提供良好**。
塔吊吊钩可视化系统可以很好地消除塔吊司机的操作视觉盲区，在很大程度上提高作业的安全性。设备可以对塔吊运行参数及塔群作业防碰撞功能进行实时，避免意外事故的发生。另外，设备还将运行失控、人工操作疏忽等难题很好地解决了，在**安全的同时还能有效的提升塔吊作业效率。

塔机黑匣子配件主要有下面几个：
1、DTU：指的是数据传输单元，主要是用于把远端设备的一些数据实时的传输到数据后台的管理中心。有利于收据后台对远程操作的控制。现在该配件也是被由于很多领域像是电力、环保、水文等等。
2、GPS定位：可能有车的人应该都有用过这一配件，他的主要作用也是相通的。主要还是实时的进行定位，导航方向，对操作过程中的各个设备进行跟踪定位。为了能够确保操作人员的安全问题
淄博塔机防碰撞系统多少钱
3、远程锁：该配件主要是实现对塔机远程的控制，可以远程的开机，控制设备的操作，好的实现设备的管理及也能够实行收费。
4、其他：塔机黑匣子除了以上几个配件为，可能还会有其他的配件，总之不同的配件有不同的功能，终才会实现塔机黑匣子强大的功能。
　　(三) 单位、监理单位应审核塔机安全监控系统相关证明等技术资料，加强对安全监控系统安装过程的和使用安全检查。
以上对塔机黑匣子配件有哪些做了介绍，以上介绍的也是基本的配件功能也都是比较强大的。但现在可能针对不同的新设备很多黑匣子的功能也是在不断的增强，所配置的配件也在增添。所以针对型的机器配置的可能也有差别，以上主要是针对基本的机型。就无法保持公正性
据了解在近几年塔吊行业一直存在一定的安全隐患，导致一些突发事情经常出现，所以必须要建立一套健全的安全预警机制，可以避免这种情况的出现。现在有了塔机黑匣子可以对工作的数据进行测量，而且避免发生安全事故。具体塔吊安装塔机黑匣子的作用有哪些呢?下面小编就为大家做详细的介绍。从而做出正确的判断
塔吊安装塔机黑匣子之后可以对工作过程中的数据进行实施、预警，通常会采用声音、文字、信息等多种显示方式来提醒司机，以及远程人员。通过安装之后还可以对起重机进行动态，并且根据显示记录采取正确的处理方法。三经检验达不到安全技术标准规定的
当塔吊**过额定起重量时，可以自动切断提升机构的电源停车，或者发出警报，因为如果**重塔吊就会有倾翻的危险。塔机黑匣子可以对力矩进行测量，如果吊物**过重量，电路就会被切断，提升不能顺利进行，起重机的安全。
　　本次吊装改变了过去四段分组吊装的模式，采取一次性整体吊装。由于吊装件较重，终决定采用液压式塔架起重机主吊、XGC28000履带起重机溜尾的方法进行吊装就位。2000吨级履带起重机现场采用60米重型主臂，采用电液比例控制技术：无级调速、控制更满足重大设备吊装定位的精度要求。50万吨/年甲醇制烯烃项目一次性吊装成功。
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